Bræðsluaðgerð á kísiljárni
Kísil, kolefnisbundið afoxunarefni og járn hráefni eru vigtuð eftir fjölda innihaldsefna, blandað og bætt í ofninn. Stórfelldir rafmagnsofnar eru aðallega fóðraðir með fóðrunarrörum og bættir með ofnbeðnum. Aðgerðaraðferðin er: eftir að efri ofnblendið er tæmt er rafskautið lækkað og kveikt er á aflinu; þegar straumurinn nær tilgreindu gildi og er stöðugur, er ofninn stimplaður með stoker til að eyðileggja eftirliggjandi límskorpu utan um rafskaut efri ofnins og ýta því að miðju ofnsins og þekja síðan nýtt efni. Eðlilegt tákn um bræðslu á kísiljárni er að staða rafskautsins er stöðug og djúpt sett í hleðsluna; rafskautsstraumnum er haldið við tilgreint gildi og aflgjafinn er stöðugur; efnisyfirborðið er jafnt rekið, það er ekkert dautt efnissvæði og ekkert" þyrnir eldur" kemur fyrir; efnislagið er mjúkt, Það sekkur jafnt í kringum rafskautið; bræðsludeigan er stór; auðvelt er að opna kranagatið; járnflæðið er stórt, járnframleiðslan er stöðug og hægt er að losa gjallið. Þegar líður á bræðsluna, þegar ákveðið magn kísiljárns er geymt neðst í ofninum, losnar það í samræmi við tilgreindan bræðslutíma. Þegar 75% Si kísiljárn er brætt með rafmagnsofni yfir 10.000 kVA er það framleitt 4 til 5 sinnum á 8 klukkustunda fresti; þegar 45% Si kísiljárn er brætt er það framleitt 5 til 6 sinnum á 8 klukkustunda fresti. Kísiljárnvökvinn rennur út í bráðna járnsleifuna. Það er sent í steypuherbergið, eftir að það hefur verið róað og yfirborðsgjallið hefur verið fjarlægt, er því hellt í götumót eða steypt með steypuvélinni. Til þess að koma í veg fyrir aðgreining kísiljárns er þykkt FeSi75 hleðslu minna en 100 mm og þykkt FeSi45 hleðslu er minni en 150 mm. Til að viðhalda eðlilegum ofnskilyrðum og góðum tæknilegum og efnahagslegum vísbendingum, (1) verður að stjórna hlutfalli SiO2 og C nákvæmlega. Ef magn kolefnis er ófullnægjandi verður til mikið magn af SiO (gas) meðan á bræðslu stendur; hluti kísilsins bráðnar í gjall sem gerir bræðsludeiguna minni og bræðsluástandið versnar; rafskautsstaðan er óstöðug, efnisyfirborðið verður dautt og" stung eldur" er alvarlegur; Endurvinnsluhlutfall lækkar; orkunotkun eykst. Hins vegar, ef magn kolefnis er of mikið, verður hleðsluþolið minna; meira SiC er myndað og svifrað í fljótandi málmblöndu og gjallfasa, sem eykur seigju bræðslu; bræðsludeigan verður minni; málmblöndur er erfitt; á sama tíma er rafskautinu stungið í hleðsluna. Grunnur, alvarlegur" stingandi eldur" á efnisyfirborðinu. Sambandið milli magn kolefnis við bræðslu FeSi75 og kísilbata er sýnt á mynd 5. (2) Notaðu afoxunarefni með mikla sérstaka viðnám og góða hvarfgirni. Sambandið milli hvarfgirni kolefniskenndar afoxunarefnis og orkunotkunar FeSi75 bræðslu er sýnt á mynd 6. (3) Viðeigandi rafgeyma rúmfræði og breytur aflgjafa breytur og sanngjörn hleðslu agnastærð eru einnig mikilvæg fyrir bræðslu.
