Þrjár aðferðir til að framleiða málmmagnesíum
Magnesíummálmur er nýtt létt tæringarþolið málmefni sem þróað var á tuttugustu öld, notkun magnesíummálms er aðallega einbeitt í framleiðslu á magnesíumblendi, framleiðslu álblendis, brennisteinshreinsun stáls, flug og her á fjórum sviðum, mikið notað í bílaframleiðslu, léttum iðnaði , málmvinnslu, efnaiðnaður, rafeindaiðnaður og tækjaframleiðsla. Framúrskarandi frammistaða og falleg líkamsstaða af magnesíumblendi' er í miklu uppáhaldi hjá tölvum, heimilistækjum, farsímum og öðrum framleiðendum.
Magnesíum málmur hefur lágt eðlisþyngd, hár styrkur á hverja þyngd, hár efnafræðilegur stöðugleiki, þannig að álmagnesíum málmblöndur og magnesíum deyja steypu eru vinsælar, magnesíum málm iðnaður hefur verið hröð þróun. Magnesíumblendi hefur kosti mikillar styrkleika, hitaþols, slitþols og léttrar þyngdar, sem gerir það að verkum að það kemur smám saman í staðinn fyrir plastvörur og þunga stálhluta í bílaiðnaðinum, aðallega í stað upprunalegu vélarinnar, stýrisins, sætisbotnsins og svo framvegis. General Motors, til dæmis, er með 15 pund (6,8 kíló) af magnesíummótuðum hlutum í Polaris V-8 vélinni, sem það setur saman í Cadillacs. Um miðjan tíunda áratuginn var fyrirtækið að framleiða 25.000 til 30.000 bíla á ári og þurfti magnesíum til þess eingöngu. Eftirspurn frá General Motors (GM), sem framleiðir meira en 9 milljónir bíla á ári, og Toyota (TM), sem framleiðir næstum jafn marga og GM, nægir til að halda iðnaðinum spennandi.
Það eru þrjár meginaðferðir til að framleiða magnesíummálm með kísilhitaaðferð:
(1) Pijiang aðferð: Í fyrsta lagi er dólómítið brennt og blandað saman við kísiljárn og flúorít til að búa til köggla, og síðan er það hitað og minnkað í lofttæmi ofni við 1100 ℃ til að mynda magnesíumgufu og önnur efni, og síðan magnesíum gufa er þétt og endurunnin í magnesíumhleif. Framleiðsla á magnesíummálmi með þessari aðferð hefur mikla orkunotkun og mikla notkun.
(2) Magnetherm aðferð: Þessi aðferð er að draga úr brenndu dólómíti hópsins með kísiljárni í lokuðum ljósbogaofni með kolefnisgrafítfóðri og fastri grafít rafskaut og framleiða magnesíummálm með því að bæta við báxíti eða súráli sem flæði. Þessi aðferð hefur litla hráefnisnotkun, mikla uppskeru og minni umhverfismengun. Ókostir eru léleg vörugæði, hátt sílikoninnihald, langur tími sem ekki er framleiddur.
(3) BolGNAO aðferð: brennda dólómítið og kísiljárnið er losað inn í innri hitauppstreymi lofttæmisofninn í gegnum þrýstihópinn og magnesíummálmgufan er þétt í magnesíummálm að utan með rafhitun (lækkunarhitastig er almennt 1250 ℃). Dólómít magnesíumbræðsla í viðbót við ofangreindar aðferðir og lárétt lofttæmi grafítþol minnkun ofni kísilhita og svo framvegis
