Er efnið sem kísiljárn, ferrómangan, járn úrgangs blandast saman og verður enn harður málmblöndur? Hver er sérstakur munur?
Kísiljárn er málmblendi járns og kísils. Kísiljárn er kók, stálflís, kvars (eða kísil) sem hráefni, brætt með rafofni úr járnkísilblendi. Þar sem auðvelt er að sameina kísil og súrefni í kísildíoxíð er járnkísill oft notaður sem afoxunarefni við stálframleiðslu. Á sama tíma, vegna þess að SiO2 býr til mikinn hita, afoxandi á sama tíma, er það einnig gagnlegt að bæta hitastig bráðins stáls. Á sama tíma er einnig hægt að nota kísiljárn sem aukefni í málmblöndur, mikið notað í lágblönduðu byggingarstáli, gormstáli, burðarstáli, hitaþolnu stáli og rafkísilstáli, kísiljárni í járnblendiframleiðslu og efnaiðnaði, almennt notað til að draga úr umboðsmaður.
Ferromangan: Málmblöndur af mangani og járni. Helstu flokkun: ferrómangan með háu kolefni (inniheldur 7% kolefni), meðal kolefnis ferrómangan (inniheldur 1,0 ~ 1,5% kolefni), lágt kolefni ferromangan (inniheldur 0,5% kolefni), málm mangan, járnspegill, kísil mangan álfelgur.
Harður álfelgur hefur röð framúrskarandi eiginleika eins og hár hörku, slitþol, góður styrkur og seigja, hitaþol, tæringarþol, sérstaklega hár hörku og slitþol, jafnvel við hitastig 500 ℃ er í grundvallaratriðum óbreytt, við 1000 ℃ enn hefur mjög mikla hörku. Harður álfelgur er mikið notaður sem skurðartæki, svo sem snúningsverkfæri, fræsir, planer skerar, borvélar, leiðinlegir skeri osfrv. stál, er einnig hægt að nota til að skera hitaþolið stál, ryðfríu stáli, háu manganstáli, verkfærastáli og öðru sem erfitt er að vinna úr efni. Skurðurhraði nýrra karbítverkfæra er nú hundruð sinnum meiri en kolefnisstál.
Mismunandi efni nota mismunandi staði, almennt er harður álfelgur betri.
